1. Сменете водата и почистете резервоара за вода (препоръчва се почистване на резервоара за вода и смяна на циркулиращата вода веднъж седмично)
Забележка: Преди машината да заработи, уверете се, че лазерната тръба е пълна с циркулираща вода.
Качеството на водата и температурата на циркулиращата вода влияят пряко върху експлоатационния живот на лазерната тръба. Препоръчително е да използвате чиста вода и да контролирате температурата на водата под 35 ℃. Ако надвишава 35 ℃, циркулиращата вода трябва да се смени или трябва да се добавят кубчета лед към водата, за да се понижи температурата на водата (препоръчително е потребителите да изберат охладител или да използват два резервоара за вода).
Почистете резервоара за вода: първо изключете захранването, извадете щепсела на входната тръба за вода, оставете водата в лазерната тръба да потече автоматично в резервоара за вода, отворете резервоара за вода, извадете водната помпа и отстранете мръсотията от водната помпа . Почистете резервоара за вода, сменете циркулиращата вода, върнете водната помпа към резервоара за вода, поставете водната тръба, свързана към водната помпа, във входа за вода и подредете ставите. Включете само водната помпа и я пуснете за 2-3 минути (така че лазерната тръба да е пълна с циркулираща вода).
2. Почистване на вентилатора
Дългосрочната употреба на вентилатора ще доведе до натрупване на много твърд прах вътре във вентилатора, причинявайки вентилатора да издава много шум, което не е благоприятно за изпускане и дезодориране. Когато вентилаторът има недостатъчно засмукване и лошо изпускане на дим, първо изключете захранването, отстранете входящите и изходящите тръби за въздух на вентилатора, отстранете праха вътре, след това обърнете вентилатора с главата надолу, издърпайте лопатките на вентилатора вътре, докато се почистят, и след това инсталирайте вентилатора.
3. Почистване на обектива (препоръчително е да се почиства преди работа всеки ден, като оборудването трябва да е изключено)
Има 3 рефлектора и 1 фокусираща леща на машината за гравиране (рефлектор № 1 е разположен на изхода на лазерната тръба, т.е. в горния ляв ъгъл на машината, рефлектор № 2 е разположен в левия край на лъчът, рефлектор № 3 е разположен в горната част на фиксираната част на лазерната глава, а фокусиращата леща е разположена в регулируемата цилиндър на лещата в долната част на лазерна глава). Лазерът се отразява и фокусира от тези лещи и след това се излъчва от лазерната глава. Обективът лесно се зацапва с прах или други замърсители, причинявайки загуба на лазер или повреда на обектива. Когато почиствате, не отстранявайте лещи No1 и No2. Просто избършете внимателно хартията за обектива, потопена в почистваща течност, от центъра на обектива към ръба по въртелив начин. Обектив № 3 и фокусиращата леща трябва да се извадят от рамката на обектива и да се избършат по същия начин. След избърсване те могат да се върнат както са.
Забележка: ① Лещата трябва да се избърсва внимателно, без да се повреди повърхностното покритие; ② Процесът на изтриване трябва да се извършва внимателно, за да се предотврати падане; ③ Когато монтирате фокусиращата леща, моля, не забравяйте да държите вдлъбнатата повърхност надолу.
4. Почистване на водещата релса (препоръчително е да се почиства веднъж на половин месец и да се изключи машината)
Като един от основните компоненти на оборудването, водещата релса и линейната ос имат функцията на насочване и поддържане. За да се гарантира, че машината има висока точност на обработка, нейната водеща релса и линейна ос трябва да имат висока точност на водене и добра стабилност на движение. По време на работа на оборудването ще се генерира голямо количество корозивен прах и дим по време на обработката на детайла. Тези дим и прах ще се отлагат върху повърхността на направляващата релса и линейната ос за дълго време, което ще окаже голямо влияние върху точността на обработка на оборудването и ще образува точки на корозия по повърхността на водещата релса и линейната ос ос, съкращавайки експлоатационния живот на оборудването. За да може машината да работи нормално и стабилно и да се гарантира качеството на обработката на продукта, ежедневната поддръжка на водещата релса и линейната ос трябва да се извършва внимателно.
Забележка: Моля, пригответе суха памучна кърпа и смазочно масло, за да почистите водещата шина
Водещите релси на гравиращата машина са разделени на линейни водещи релси и ролкови водещи релси.
Почистване на линейни водещи релси: Първо преместете лазерната глава най-вдясно (или наляво), намерете линейната водеща релса, избършете я със суха памучна кърпа, докато стане светла и без прах, добавете малко смазочно масло (масло за шевна машина може да се използва, никога не използвайте моторно масло) и бавно натиснете лазерната глава наляво и надясно няколко пъти, за да разпределите равномерно смазочното масло.
Почистване на ролкови водещи релси: Преместете напречната греда навътре, отворете крайните капаци от двете страни на машината, намерете водещите релси, избършете контактните зони между водещите релси и ролките от двете страни със суха памучна кърпа, след което преместете напречната греда и почистете останалите зони.
5. Затягане на винтове и съединители
След като системата за движение е работила за определен период от време, винтовете и съединителите на връзката за движение ще се разхлабят, което ще повлияе на стабилността на механичното движение. Следователно, по време на работа на машината, е необходимо да се наблюдава дали трансмисионните части имат необичайни звуци или необичайни явления и ако се открият проблеми, те трябва да бъдат укрепени и поддържани навреме. В същото време машината трябва да използва инструменти за затягане на винтовете един по един след определен период от време. Първото затягане трябва да бъде около месец след използване на оборудването.
6. Проверка на оптичния път
Системата за оптичен път на машината за лазерно гравиране се допълва от отражението на рефлектора и фокусирането на фокусиращото огледало. Няма проблем с отместването на фокусиращото огледало в оптичния път, но трите рефлектора са фиксирани от механичната част и възможността за отместване е сравнително голяма. Препоръчително е потребителите да проверяват дали оптичният път е нормален преди всяка работа. Уверете се, че позицията на рефлектора и огледалото за фокусиране е правилна, за да предотвратите загуба на лазер или повреда на лещата.
7. Смазване и поддръжка
По време на обработката на оборудването е необходимо голямо количество смазочно масло, за да се гарантира, че всички части на оборудването могат да работят гладко. Поради това потребителите трябва да се уверят, че оборудването трябва да бъде смазвано и поддържано навреме след всяка операция, включително почистване на инжектора и проверка дали тръбопроводът не е запушен.
Време на публикуване: 30 декември 2024 г
