• page_banner""

Новини

Причини и решения за неравномерно рязане на машини за лазерно рязане с влакна

1. Настройте параметрите на рязане

Една от причините за неравномерно рязане на влакна може да са неправилни параметри на рязане. Можете да нулирате параметрите на рязане според ръководството на използваното оборудване, като например регулиране на скоростта на рязане, мощността, фокусното разстояние и т.н., за да постигнете по-гладък ефект на рязане.

2. Проверете проблеми с оборудването

Друга причина може да е повреда на оборудването. Можете да проверите дали всички части на оборудването работят нормално, като например дали има добър въздушен поток, дали лазерната емисионна тръба работи правилно и т.н. В същото време трябва също така да проверите дали режещата глава за влакна е повредена, дали достатъчно е почистено и т.н.

Възможно е да възникнат механични проблеми в оборудването, като неравни водещи релси и разхлабени лазерни глави, което ще причини неравномерно рязане. Моля, уверете се, че всички части на оборудването са в нормално работно състояние и извършете необходимото калибриране.

3. Проверете позицията на фокуса

По време на процеса на рязане позицията на фокуса е много критична. Уверете се, че фокусът на лазера е на правилното разстояние от повърхността на материала. Ако позицията на фокуса не е правилна, това ще доведе до неравномерно рязане или лош ефект на рязане.

4. Регулирайте мощността на лазера

Твърде ниската мощност на рязане може да причини непълно или неравномерно рязане. Опитайте се да увеличите мощността на лазера по подходящ начин, за да сте сигурни, че материалът е напълно изрязан.

5. Влияние на свойствата на материала

Различните материали имат различна абсорбция и отразяваща способност на лазерите, което може да причини неравномерно разпределение на топлината по време на рязане и да причини деформация. Дебелината и материалът на материала също са важни фактори. Например, по-дебелите плочи може да изискват повече мощност и по-дълго време при рязане.

Регулирайте параметрите на рязане според характеристиките на материала, като лазерна мощност, скорост на рязане и т.н., за да осигурите равномерно разпределение на топлината.

6. Регулирайте скоростта на рязане

Твърде бързото рязане може да доведе до неравномерно или неравномерно рязане. Можете да опитате да намалите скоростта на рязане за по-плавен ефект на рязане.

7. Проверете дюзата и налягането на газа

Недостатъчно спомагателен газ (като кислород или азот), използван по време на рязане или запушване на дюзата също може да повлияе на плоскостта на рязане. Проверете газовия поток и състоянието на дюзата, за да се уверите, че налягането на газа е достатъчно и дюзата не е запушена.

8. Превантивни мерки

В допълнение към решаването на проблема с неравномерното рязане, превантивните мерки също са много важни. Например оборудването за рязане на влакна трябва да се избягва в гореща, влажна или ветровита среда, за да се намали вероятността от неравномерно рязане.

9. Потърсете професионална помощ

Ако горните мерки не могат да разрешат проблема с неравномерното рязане на влакна, можете да потърсите професионална помощ и да се свържете с производителя на оборудването за рязане на влакна или с персонала по поддръжката за проверка и ремонт.

В обобщение, неравномерното рязане на влакна може да бъде разрешено чрез регулиране на параметрите на рязане и проверка на проблеми с оборудването. В същото време превантивните мерки също са важни, а при по-сериозни проблеми трябва да се свържете с професионалисти навреме за лечение.


Време на публикуване: 14 септември 2024 г