Робот с шест оси | Тулинг | Основни компоненти | Лазерен източник |
Използване | Заваръчен метал | Макс. Изходна мощност | 2000W |
Приложим материал | Метал | Cnc или не | да |
Режим на охлаждане | Водно охлаждане | Електрически и пневматични системи | Шнайдер |
Дължина на вълната | 1090Nm | Лазерна мощност | 1000w/ 1500w/ 2000w |
Тегло (кг) | 600 кг | Сертификация | Ce, ISO9001 |
Основни компоненти | Оптичен лазерен източник, влакно, глава за лазерно заваряване с дръжка | Ключови точки за продажба | Висока точност |
функция | Лазерно заваряване на метални части | Дължина на влакното | ≥10m |
Приложими индустрии | Хотели, Магазини за облекла, Магазини за строителни материали | Основни компоненти | Лазерен източник |
Режим на работа | Импулсен | След гаранционен сервиз | Онлайн поддръжка |
Диаметър на фокусното петно | 50 μm | Максимално покритие | 1730 мм |
Видео изходяща проверка | При условие | Поддържан графичен формат | Ai, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
Място на произход | Джинан, провинция Шандонг | Гаранционно време | 3 години |
Оста на робота може да бъде ротационна ос или транслационна ос, а режимът на работа на оста се определя от механичната структура. Оста на робота е разделена на оста на движение на тялото на робота и външната ос. Външният вал е разделен на плъзгаща се маса и позиционер. Освен ако не е посочено друго, оста на робота се отнася до оста на движение на тялото на робота.
Роботите Turing се разделят на три типа индустриални роботи:
Индустриален робот с шест оси: включително шест оси на въртене
SCARA: съдържа три оси на въртене и една транслационна ос
Манипулатор за палетизиране: включващ четири въртящи се вала Съвместното движение на робота е показано на фигурата.
1. Поле за производство на машини
С интензифицирането на заваръчните задачи в машиностроителната промишленост, заваръчната операция има по своята същност лоши условия на работа и голямо топлинно излъчване, което е изключително опасна професия. Има и много мащабно оборудване в производството на машини, което също увеличава трудността на заваряването. , Заваръчният робот е автоматично механично оборудване, което се занимава със заваръчни работи, което освобождава интензивността на труда на работниците и спомага за подобряване на нивото на автоматизация в областта на производството на машини.
2. Автомобили и авточасти:
През последните години, за да отговори на нуждите на обществото, автомобилната индустрия показа разнообразно развитие. Традиционното заваряване не може да отговори на високите изисквания за заваряване при производството на автомобили и авточасти. , Заваръчният шев е красив и здрав. В много модерни цехове за производство на автомобили са създадени линии за сглобяване на роботи за заваряване.
3. Електронно оборудване:
Сферата на електронното оборудване има относително високи изисквания към качеството на заваряване. С нарастващото търсене на електронно оборудване в обществото, електронното оборудване също е изправено пред сериозни предизвикателства, докато се развива бързо. Заваръчните роботи могат да стабилизират качеството на заваряване, като същевременно гарантират ефективност на производството. Прецизното заваряване на оборудването е три до четири пъти по-високо от това на ръчния труд.
4. Аерокосмически:
В конструкцията на самолета има близо 1000 заваръчни компонента на тялото, като участват близо 10 000 части. Повечето от важните носещи компоненти на самолета използват заварени компоненти. Корпусът на самолета е под голям натиск по време на полет, така че изискванията за заваряване са сравнително строги и роботът за заваряване може гъвкаво да задава параметрите на заваряване чрез технологията за автоматично проследяване на заваръчния шев, за да заварява точно структурата на самолета.
2. Седмичен преглед и поддръжка
1. Изтъркайте всяка ос на робота; Проверете точността на TCP; Проверете нивото на остатъчното масло. ;Проверете дали нулевата позиция на всяка ос на робота е точна; Почистете филтъра зад резервоара за вода на заваръчната машина.; Почистете филтъра на входа за сгъстен въздух; Почистете замърсяванията в дюзата на заваръчната горелка, за да избегнете запушване на циркулацията на водата; Почистете механизма за подаване на тел, включително колелото за подаване на тел, колелото за притискане на тел и водещата тръба за тел; Проверете дали снопът маркуч и маркучът с водещия проводник са повредени или счупени. (Препоръчително е да отстраните целия сноп маркуч и да го почистите със сгъстен въздух); Проверете дали защитната система на заваръчната горелка е нормална и дали външният бутон за аварийно спиране е нормален.